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空压机储气罐的作用分析

空压机使用时一般都会搭配储气罐。那么储气罐在空压机系统中究竟有什么作用呢？可不可以不用储气罐呢？下面就来详细介绍下储气罐。 空压机储罐有以下几方面的作用：

1、稳定气压。空压机在工作时气压是不太稳定的，具有很大的波动性。使用储气罐可

以把气压控制在合适的范围内，消除管路中气流的脉动。有了储气罐，空压机输出压缩空气就有了缓冲的地方，使气源能较好地保持在一个没定值，用气系统能得到恒定的压力。

2、储存压缩空气。空压机内部没有可以储存压缩空气的地方，一旦压缩空气产生就必须被用掉，这样的工作方式是不理想的。有了储气罐，就可以先将空压机压缩出来的空气打入储气罐到一定气压，然后用到气压降至一定程度，压缩机再启动，可以满足用气设备突然用气量加大的需求，-更稳定地用气。

3、节能作用。空压机的频繁启动和停止，会让电机的电流量消耗增大。有了储气罐，可以保障空压机的自动关停，在设定压力下储气罐一打满气空压机就会自动停机，不至于让空压机一直运行而浪费电能。

4、冷却过滤。进入储气罐的压缩空气温度得到降低，达到初步冷却压缩空气的效果。同时能沉淀压缩空气中的水分和油分，使得压縮空气变高。

基于以上作用，空压机运转过程中必须要配储气罐这一点是肯定的。

空压机积水过多怎么办？

空压机主机积水原因:

1、空气进入机组内压缩凝结成的水分未及时排出导致。

2、螺杆机在运转时，紧缩后的空气中相同包含着-中的冷凝水，在机器不断运转中，油温逐渐上升至80℃后，油内的冷凝水开端汽化，水份随紧缩空气排出至储气罐中。

3、设备选型不当或用户用气量小，螺杆空压机低温运转，机油温度长时间达不到80℃以上，水份开端凝结，导致润滑油乳化，主机转子生锈以及轴承卡死。

解决方案：

1、将空压机卸载时间适当延长或保持油温80℃以上运转。

2、安装前应了解清楚用户企业用气状况，根据客户用气量配置适合用户的设备。新客户装机后一周必须做回访，检查客户的实际开工率状况，调查油品状况，这个是不可少的！

3、用气量少的状况下螺杆-机停机6小时后定时把油气桶内的冷凝水排空，直到看到机油流出停止。具体排水时间根据情况而定

4、企业用气量小时，应调整散热风机敞开温度，变频机，恰当调高下线频率，风机启停温度调制85-95度。

5、建议每周排放一次油气桶中的水，潮湿环境下应增加排水次数-润滑油中无水。

以上是空压机积水过多的原因及解决措施。机组内水分过多不仅会腐蚀配件还会造成机油性下降引发高温故障，因此日常工作中需做好相应的排水措施。

螺杆空压机常见问题及处理措施

螺杆空压机使用过程中由于管理人员缺乏基本的维保知识而引起设备故障频发，这类事件并不少见。下面就来总结下空压机运行过程中常见故障及处理措施。

空压机汽缸壁腐蚀

原因分析：冷却水温度过低。空压机冷却水温度过低，导致一些受热膨胀的零件因为温度过低造成膨胀不-。空压机气缸温度过低会导致水蒸气凝结于缸壁上，再与空气中的杂质、润滑油等混合容易形成腐蚀物质，腐蚀汽缸壁，导致其表面金属组织疏松。处理措施：应适当提高设备冷却水的进水温度，-设备的正常运行。

管网含有水

原因分析(1)：干燥机运行不正常。处理措施：检查干燥机的压力露嚸是否达到设定的运行参数。原因分析(2)储气罐中的冷凝水未及时排放。处理措施：及时排放冷凝水。一般储气罐中都设有电子排污阀进行定时排水，以-冷凝水能够及时排放。

以上是螺杆空压机运行过程中常见故障及解决措施。空压机运行过程中应严格按规范操作，这样才能减少故障的发生

空压机安全阀的日常保养方法

平时的时候，空压机安全阀蕞好是一个月就进行一次-的清洗，将整个安全阀都从连接口取出，将里面的一些油垢或是灰尘杂质进行清洗，重点是要将里面的安全垫片进行相应的清洁，这样可以有效地延长它的使用寿命。

使用安全阀的日常过程当中，要注意尽可能地避免让重物压到安全阀门上面，同时也要让它避开一些过冷、过热或是过于潮湿、有着化学性物质的场所，在正常室温、正常气压下的安全阀可以工作更长时间。使用空压机安全阀一段时间之后，大家可以注意经常在使用之前给安全阀的相应接口处滴几滴润滑油，这样可以有效地消除过度的磨损，使得安全阀的使用寿命-增强。总之，做好日常的空压机安全阀维护与保养，这也是为使用单位节省开支的一种途径.