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螺杆空压机轴封漏油原因分析二

空压机使用过程中常出现的两大故障其中之一就是漏油，漏油故障分为好多种有机头漏油还有轴封漏油等。今天我们就来分下引起螺杆空压机轴封漏油原因接上文。

5、振动过大。由于机头输入轴端，皮带轮或轴器动平衡-引起振动，造成轴封磨损而漏油。

6、轴向外力或同轴度-，此类机头多采用联轴器输入动力。由于连轴器的调整装配-可能产生的轴向外力及同轴度-均会使轴封套与轴封唇部产生相对跳动而很快磨损，同时应注意机头侧的半联轴器必须采用热装法。

7、维修不当。机头维修时不慎导致轴封损坏出现漏油现象。其次需注意安装螺杆空压机回油封时必须采用-工装并按工艺要求装回。自行更换油封，建议用原厂配件并同时更换轴封套，否则很难通过压力试验而达到维修标准。

8、油结碳。由于螺杆空压机高速运转过程中机组温度也会随之上升，如果此时使用的压缩机油不好或是没按规定时间换油或为节约成本机油混用等导致润滑油积碳，造成唇部过快磨损，密封-而漏油。

以上是引起螺杆空压机轴封漏油的-原因。其次轴承磨损导致的输出轴出现径向偏移也会引发机组漏油。

螺杆空压机常见问题及处理措施

螺杆空压机使用过程中由于管理人员缺乏基本的维保知识而引起设备故障频发，这类事件并不少见。下面就来总结下空压机运行过程中常见故障及处理措施。

空压机汽缸壁腐蚀

原因分析：冷却水温度过低。空压机冷却水温度过低，导致一些受热膨胀的零件因为温度过低造成膨胀不-。空压机气缸温度过低会导致水蒸气凝结于缸壁上，再与空气中的杂质、润滑油等混合容易形成腐蚀物质，腐蚀汽缸壁，导致其表面金属组织疏松。处理措施：应适当提高设备冷却水的进水温度，-设备的正常运行。

管网含有水

原因分析(1)：干燥机运行不正常。处理措施：检查干燥机的压力露嚸是否达到设定的运行参数。原因分析(2)储气罐中的冷凝水未及时排放。处理措施：及时排放冷凝水。一般储气罐中都设有电子排污阀进行定时排水，以-冷凝水能够及时排放。

以上是螺杆空压机运行过程中常见故障及解决措施。空压机运行过程中应严格按规范操作，这样才能减少故障的发生

活塞空压机和螺杆空压机的区别

活塞空压机和螺杆空压机是现在用户使用较多的两种压缩设备，那么这两者究竟有什么区别呢？在选择空压机时选活塞的好还是螺杆的好呢？下面就来详细介绍下这两者的区别

1、构成不一样

螺杆空压机构造不同螺杆空压机由螺杆服务器、电机、油气分离器、油管路系统软件、制冷系统、支气管路系统软件和电气设备自动控制系统等构件构成。活塞杆空压机由空压机服务器、制冷系统、调整系统软件、进气系统、阀门、电机及控制系统等构成。

2、性能不同

螺杆空压机具备震动小，不用地脚螺丝固定不动在基本上，电机额定功率低、噪音低、髙效率、排气管平稳、且无零配件等优势。活塞杆空压机一切正常状况下历经缩小后的汽体基础业绩考核没有油渍，不用加去油设备。该设备的缺陷为电机额定功率偏大，排气管工作压力不足平稳，排气管温度高，噪声偏大，维修劳动量大，检修花费较高。

3、常见故障不一样

螺杆空压机的常见故障较少，只需按时做好维护保养，拆换空气过滤网，滤油器及油气分离器等，就可以一切正常运作。活塞杆空压机因为排油不完全，密封性不太好，造成经常有油跑到填充料设备乃至发动机活塞上，以至缩小气含油量。此外，排气管温度高，有时候达到200℃；制冷阻塞，以至制冷实际效果不太好；发动机活塞粘上油渍，尤其容易磨坏阀门，缸磨坏等。

工业使用移动螺杆空压机对润滑油的外在要求

工业使用移动螺杆空压机对润滑油的外在要求：

一般在工业使用中由于作业环境的影响，移动机在使用润滑油的同时，往往因为油质加环境导致机器非正常工作，这就要求移动螺杆机对润滑油提出要求了：

1、移动螺杆机的体积和油箱容积都小，所装润滑油的量也少，工作时油温较高，这就要求润滑油有较好的热稳定性和性；

2、因为野外的环境-，煤尘、岩尘、水分较多，润滑油难免受到这些杂质的污染，所以要求润滑油要有较好的防锈、抗腐蚀、抗乳化性能；要求润滑油当受到污染时，其性能变化不会太大，即对污染的敏感性要小；

3、露天的机械冬夏温度变化很大，有的地区昼夜温差也大，因此要求润滑油粘度随温度的变化要小。既要避免在温度高时，油品粘度变得太低，以致不能形成润滑膜，起不到应起的润滑作用；又要避免在温度低时粘度太高，以致起动、运转困难；

4、对于某些移动螺杆机，-在容易发生火灾、事故的环境中使用的一些机械，要求使用抗燃性好的润滑剂，不能使用可燃的矿物油；

5、要求润滑剂对密封件的适应性要好，以免密封件受到损坏。