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螺杆空压机各部件名称作用及故障排除二

三、螺杆空压机由许多部件组成，每个部件都有自己的名称和功能。详细介绍了螺杆空压机各部件的名称、功能及故障排除。

螺杆空压机机油滤清器：

滤油器的作用是过滤空压机润滑油中的金属颗粒和杂质，-油循环系统的清洁，保护主机的安全运行。

滤油器的使用寿命一般为1500-2000h，如果进风口灰尘较多，应缩短更换时间，严禁超期使用。一旦停用，将导致以下故障：

1、回油不足导致排气温度高，缩短油分离芯的使用寿命，导致螺杆空压机主机润滑不足，-缩短主机寿命。

2、如果滤芯损坏，含有大量金属颗粒的机油会进入主机并损坏主机。

四、 油气分离器

油气分离器的主要功能是将压缩机润滑油从油气混合物中分离出来，并继续去除压缩空气中的润滑油颗粒。

油气分离器的常见故障是堵塞故障。如果发现油气过滤器堵塞，可能是由于以下原因造成的：

1 空压机房周围环境-。

2 空气滤清器、机油滤清器和使用的机油不合格。过滤精度差的空气过滤会使空气中的一些粉尘颗粒无法截获，直接进入空压机系统，造成滤油器和油分离负荷过大，造成堵塞；

3 空气滤清器进气口与主机之间的管路有泄漏。造成泄漏的原因有：空气滤清器安装不当；空气滤清器总成接触面不均匀；空气滤清器与总成接触面上附着有污物，导致泄漏；空气滤清器表面的弹性接触垫倾斜；空气滤清器或空气滤清器总成断裂。

螺杆空压机各部件名称作用及故障排除四

螺杆空压机由许多部件组成，每个部件都有自己的名称和功能。详细介绍了螺杆空压机各部件的名称、功能及故障排除。

八、 安全阀

安全阀是一种封闭系统的安全保护装置。其开闭部分在外力作用下常闭。当关闭系统的介质压力升高并超过安全阀的规定值时，它将自动打开。将介质排出系统外，可降低系统压力，防止系统中的高中压对系统造成损坏。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器、空调、太阳能管道，控制压力不超过规定值，对机械设备运行起着重要的保护作用。

九、切断阀

断油阀用于在停机时切断润滑系统对螺杆的供油，防止停机后润滑油从空滤器喷出。在装卸过程中断油阀打开，在停机时关闭。装卸过程中必须将油切断阀全开，否则会影响螺杆空压机转子的供油，造成高温跳闸。断油阀检修一次8000h。

十、卸荷阀

卸荷阀的作用是根据用气量的需要打开或关闭，以调节进气量。卸荷阀打开时，压缩机加载，卸载阀关闭时，压缩机卸载，加载和卸载由电磁阀控制。卸荷阀应每8000小时维护一次。

螺杆空压机需要配干燥机吗？

螺杆空压机需要配备干燥器，-是肯定的。由于空气中水分较多，如果这些水煤气未经任何处理直接进入螺杆空压机的空压系统，不仅会影响空压机压缩空气的，还会引起空压机设备的各种问题，如空气管道生锈、结垢等。

气动工具中的润滑液如果渗入水蒸气，会影响润滑液的作用，增加维修次数，缩短设备的使用寿命。有些产品在操作过程中，如果进入水蒸气会损坏产品，如在涂装过程中。没有连接干燥器，空气经过螺杆空压机压缩后内部水分过多，压缩空气湿度比较大，生产的产品会有问题。如果你在空气压缩机后面安装过滤器，你可以看到水滴溢出。空气被压缩后，温度会-。输送后温度降低，液态水冷凝，对用户影响很大。因此，有-在传输前干燥空气。

一般情况下，螺杆空压机只适用于压缩气体，在凝汽器前应加入干燥器，防止液体制冷剂流入压缩机，防止出现“爆缸”现象。

干燥机主要分为吸附式和冷冻式两大类。它们的作用是除去螺杆式空气压缩机压缩空气中的水分。一般用户可根据企业的用气要求进行选择。例如，如果压缩空气不含水分，则必须配备干燥器。如果有些用户对空气没有要求，我们也会建造它。配置干燥器的目的是为了-设备的正常运行，延长设备的使用寿命。

?怎么样正确的保养空压机。

怎么样正确的保养空压机。

1、在每天使用完毕之后，必须要对螺杆空压机的油位、排气温度、排气压力等这些方面进行一个检查，看看有无异常情况，如果油位过低的话，需要及时进行润滑油的添加。另外，还需要检查一下机器是否有异常的声音。

2、在每日开机之前，需要分别打开分离器、排污阀进行一个冷凝水的排放工作，另外还需要检查机器设备的各个部位有没有泄漏的敌法，检查产品的安全阀是否能够正常的工作，还需要检查产品的皮带磨损的情况如何。

3、需要定期对螺杆空压机进行清洗，-清洁产品的冷凝器，而且还需要定期对产品的安全阀进行-性的检测。

空压机新机次运行500小时后应更换油过滤芯，用-扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前加螺杆机冷却液，滤芯用双手拧回油滤座，用力拧紧。

建议每1500-2000小时更换新滤芯，换冷却液时同时更换油过滤芯，在环境-时使用应缩短更换周期。

严禁超期限使用油过滤芯，否则由于油过滤芯堵塞-，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量脏物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成-后果。

空压机使用、妥善保养，有助于-空压机的使用寿命。