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螺杆空压机在运行中的注意事项

螺杆空压机运行过程中需注意以下几点：

1、运行出现或非正常振动时，应立即停机检查；

2、运行管道中均有压力，不可松开管路螺栓赛及开不-的阀门，例如疏水阀、排污阀等；

3、在运行中，发现油位计上的油不见，且油温逐渐上升时，应立即停机。停机5min压力表指示到零后观察油位，若油量不足，待系统内部-时，再补加润滑油；

4、应经常检查自动疏水器动作是否正常工作，如果存在故障应立即检修否则水分会被带到系统中对系统内部造成一定的危害；

5、油气桶每周至少排一次污水，避免机组长时间不运转，建议每个星期至少开机2h以上；

6、在日常的螺杆空压机运行过程中应留意空压机压力开关及-程序工作是否正常，不正常的工作状况将导致空压机的耗电量增加，-时会因压缩机的频繁启停导-机烧毁；

7、禁止在有可能吸入有毒气体的地方操作空压机，运行过程中不允许堵塞空压机吸气口。

8、不要在超过铭牌上规定的压力情况下运转，尽可能不要在低于铭牌上规定的压力情况下运转；

9、运转时必须关闭全部隔音罩柜门。

空压机不要干燥机直接供气可以吗

有用户会问，如果要去除压缩空气中的水分子，可以直接用过滤器把它们过滤掉。为什么要花很多钱去买烘干机？这是因为过滤器只能除去压缩空气中的液态水，但压缩空气中的水分子会随着温度的降低不断分离出液态水。除了液态水外，空气中会不断分离出压缩空气中的水分子，也会影响机器设备的使用寿命，影响企业的生产过程。冷干机可以对压缩空气中的水分子进行干燥，使压缩空气达到企业的用气标准，从而满足企业的生产需要。这就是为什么运行中的空气压缩机必须与冷干燥器相匹配。

选择合适的干燥机，不仅可以改进生产工艺，降低产品的-率，而且可以-产品的

空压机排气系统组成及工作流程

空压机排气系统主要由油气分离器、蝶阀、逆止阀、安全阀、放空阀，后冷却器、气水分离器和连接管路等组成。

压缩空压机在经过油气分离器分离过后，经蝶阀、逆止阀、后冷却器和气水分离器，然后排出机外，以供企业生产使用。蝶阀在这个过程中相当于z小压力阀。当油气分离器中的压力大于3.5bar时，蝶阀打开，机组向外供气。

气水分离器的作用是将压缩空气中的冷凝水分离出来，排出机外。气水分离器下面设有手动排水阀1/2″球阀。自动排水阀一旦阻塞，操作人员可用手动排水阀排水。当然，这只是应急措施，其次操作人员应及时清洗自动排水阀，使气水分离器恢复自动排水的功能。

空压机停机后，需打开手动排水阀，将积水排放掉，以免气水分离器内部锈蚀。位于油气分离器右侧上部的蝶阀，作用是-油气分离器中的压力不低于3.5bar，使润滑油能够在管路中正常流动。蝶阀右侧的逆止阀，其作用是当压缩机卸载或停机时，阻止管网中的气体倒流。

自动放空阀位于油气分离器的侧面。当压缩机卸载或停机时，放空阀便自动打开，放气卸压。

油气分离器上设有两只安全阀。当分离器内的压力超过设定值时，安全阀便自动打开，迅速放气卸压，-机组安全。当油气分离器中的压力达到设定压力时，就会自动停机。