宣城无油空压机报价的行业须知

螺杆空压机压缩空气下降如何应对？

螺杆空压机压缩空气下降主要表现，压缩空气中含油含水量增加等，不能满足企业生产要求的气体。

螺杆空压机压缩空气下降容易出现的问题：

众所周知，螺杆空压机是用来生产企业的主要用气源，用户除过关注设备问题外，其次z关心的就是压缩空气的。如果压缩空气不达标，不但会损坏压缩设备，-的还会因为空气中含油量太高而导致。那么如何提高螺杆空压机压缩空气的？

提高压缩空气的，的方法主要有：

1、加载空气过滤设备，以达到提高压缩空气的目标。比如螺杆空压机安装空气滤清器、油气分离器等。

2、控制润滑油的量。因为润滑油一旦过量也容易导致压缩空气中含油量的增加，因此需要将其份量控制在一个合理的范围内，不能太低，也不能太高。

3、检查单向阀节流孔、油气分离器、z小压力阀弹簧等部件，看其是否堵塞或者损坏。一旦发现这些部件不能正常工作，必须对其进行处理。

4、检查排气压力。螺杆空压机的排气压力太低，也会导致压缩空气下降。因此，我们需要-空压机卸载压力设定值在合适的范围内。

螺杆空压机空滤堵塞，润滑-会出现什么问题？

螺杆空压机空气过滤器堵塞，润滑-，会造成设备高温停机，影响企业的生产计划。随着工业化进程的加快，-污染程度也在加深，-是在冬季，-时常出现。-主要由空气中的粉尘、-、、有机碳氢化合物等颗粒组成。它与空气中的灰尘、砂砾等杂质一起通过进气滤清器进入主机，混入润滑油中。它会导致空气杂质增多，空气滤清器堵塞和润滑-等后果。

空气滤芯属于螺杆式空压机的常规耗材。其作用是过滤空气成分中的杂质，减少润滑油的污染。空气滤芯是一种精细的纸质过滤设备，长期使用易造成堵塞，过滤效果差。这就要求用户根据使用周期及时更换易耗件。如果工作条件和环境条件太差，就要缩短维修时间。

在使用压缩机润滑油时，由于温度、湿度、氧气等因素，润滑油会变质。润滑油变质会导致内部零件的损耗，缩短机组的使用寿命。因此，有-定期更换润滑油。

螺杆空压机排气含油故障检查、排除步骤

螺杆空压机出现排气含油故障时，需仔细检查找出问题-点。按步骤-检修，这样才能-地解决问题。

当螺杆空压机开始工作时，系统达到额定压力时，打开排气阀，排出部分气体。这时，可以用干净的纸巾对排气进行处理，如果纸巾上有油，就可以判断空压机排气油重。根据排气中的油量和不同的时间段，以及故障的位置，做出准确的判断。

加大排气闸阀开度时，发现废气为连续浓雾，说明气流含油量大，需检查回油管回油情况。如果回油管观察镜回油量明显增加，一般是分离器芯子损坏或分离器冷却油加入过多；如果回油管观察孔内没有回油，则回油管一般会断裂堵塞。

当加大排气门开度时，发现前段废气流有浓雾，一段时间后正常；继续加大排气门开度，打开所有排气门，然后观察系统压力表。如果压力表显示的压力低于z小压力阀的设定压力，则排气阀仍在排气，气流处于连续浓雾状态。这种现象发生时，故障一般是z小压力阀故障。螺杆空压机排气阀自动排气后，如果排气中有大量机油，则说明自动排气阀损坏。

螺杆空压机轴封漏油原因分析一

空压机使用过程中常出现的两大故障其中之一就是漏油，漏油故障分为好多种有机头漏油还有轴封漏油等。今天我们就来分下引起螺杆空压机轴封漏油原因。

空压机轴封漏油原因：

1、螺杆空压机运行环境差，粉尘杂质异物进入轴封造成轴封磨损引起设备漏油。

2、回油不畅。大部分机头轴封腔至吸气室均有回油孔及同氟橡胶球组成的回油单向阀，当螺杆空压机机头正常工作时由于吸气室为负压，通过回油孔及回油单向阀将轴封内侧多余的油吸回机内，而当吸气室为正压时单向阀使机内油气不至影响轴封。所以由于油脏或杂质积碳堵塞回油道时，回油不畅而漏油。其次维修时未注意漏安装氟橡胶球导致机头内有压时通过回油孔使轴封承受大量油的挤压而漏油。

3、部分螺杆空压机油封套与轴之间有o型密封环。当装配时皮带轮没压紧轴封套，会使套转动，o型圈磨损而漏油。

4、喷漆在轴套上。在生产厂装配或维修中，由于喷漆喷在轴封套上和造成唇部密封-而漏油。

以上是引起螺杆空压机轴封漏油的主要原因之一。